在数控车床加工的零件中，经常会碰到一些长度很短的零件，如果每加工一件零件就定位拉料，这样极大影响了加工的效率，因此装夹一次可以加工多个零件受到操作师傅的欢迎。

像上图这种垫片就可以装夹一次而加工数十个零件，特别对于使用手动卡盘的车床来讲，极大的降低了人工负荷，提高了生产效率。

实例编程以及注意事项

我们以上面的草图为例，使用毛坯26毫米的棒料，加工总长5.0毫米，外圆25.0毫米，内孔20.0毫米的零件，并使用宽度3.0的切断刀。

主程序:O0001

G99 M05

T0505（调用5号棒料挡块，棒料定位）

G0 X0. Z0.2（定位在Z0.

{!-- PGC_COLUMN --}

2的位置）

M00（暂停后手动拉出棒料至挡块位置并夹紧）

G0 X150.0 Z150.0（返回安全点）

M98P100002（调用0002号子程序10次）

G50 W-84.0《加工结束后坐标偏移回来，（5+0.2+3+0.2）×10 其中5是工件长度，第一个0.2是工件切断面留给磨床的余量，当然要求不高的也可以直接加工到位，3.0是切断刀宽度，第二个0.2是平面余量》

M30

子程序O0002

G99 M03 S1500

T0101（外圆刀）

M08

G0 X28.0 Z2.0

G94 X-1.0 z0. F0.15

G0X24.0

G01 Z0.F0.15

X25.0 W-0.5

Z-7.2

G0X150.0 Z150.0

M01

G99M03 S1000

T0202（钻头）

..........

M01

G99M03S1200

T0303（内孔刀）

........

M01

G99M03S1000

T0404（切断刀）

......

G0X150.0 Z150.0

（以上程序跟平时一样编程，由于太多省略了，不懂得可以私信老师。）

G50 W8.4（坐标整体向负方向偏移8.4毫米，这与刀补的偏移方向是相反的）

M99(子程序结束）

以上是一次装夹加工多个工件的格式，但是要注意，加工中途尽可能得不要复位，如果必须复位暂停，则需要重新进行对刀，或者把已经偏移的数值用MDI录入偏移回来

。

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